MES应该是继ERP之后制造企业信息化最热门的管理软件,它适应产品个性化与敏捷化制造需求,满足生产过程精益管理而产生和发展起来的信息系统。作为企业实现数字化与智能化的核心支撑技术与重要组成部分,MES在帮助制造企业走向数字化、智能化等方面发挥着巨大作用。今天,与大家聊聊MES在数字化工厂的应用。
近两年因为工作需要,在广西与江西调研与服务的企业比较多,其中在这两个区域有一个共同产业“稀土加工”。稀土加工行业随着新能源产业的崛起近几年算是处在一个风口产业,稀土资源价值也是一路飙升(今年有些回落),但在走访过程中,其实很多稀土加工企业的加工方式还是比较传统,甚至可以说落后很多加工制造行业,所以很
在现代制造业中,制造执行系统(MES)扮演着至关重要的角色。它虽然是一个软件平台,用于管理和控制生产过程,并提供实时数据分析和决策支持。然而,为了实现高效的生产流程和更好的企业管理,MES系统与其他系统的集成需求也越来越多。
最近,去一些企业做售前调研时,经常会有朋友问我“MES与ERP有什么关系和区别?”这个问题。我相信这个问题对于已经开始数字化转型的或为数字化转型服务朋友应该并不陌生,但对刚刚接触数字化工厂的朋友可能还是有点迷惑。
从制造过程来看,离散制造是将多个零件经过一系列并不连续的工序加工装配成最终产品的过程,诸如飞机、船舶、电子设备等;流程制造则是通过分离、混合、成型或化学反应使生产增值的过程,其生产过程一般是连续或成批的,诸如化工、冶金等。同时,越来越多行业呈现混合制造趋势,既具有连续生产过程,又具有离散制造的作业方
物料是生产力三要素之一,绝大多数制造企业认为物料管理是生产管理中最大的痛点。在导入MES系统时,相关人员总是期望MES能够解决一切能够想象得到的企业物料相关问题。这种不切实际的期望导致在实践中无法按要求实施并最终得以应用。(本文为MES系列文章的「物料管理」主题第三篇)
物料是生产力三要素之一,绝大多数制造企业认为物料管理是生产管理中最大的痛点。在导入MES系统时,相关人员总是期望MES能够解决一切能够想象得到的企业物料相关问题。这种不切实际的期望导致在实践中无法按要求实施并最终得以应用。(本文为MES系列文章的「物料管理」主题第二篇)
物料是生产力三要素之一,绝大多数制造企业认为物料管理是生产管理中最大的痛点。在导入MES系统时,相关人员总是期望MES能够解决一切能够想象得到的企业物料相关问题。这种不切实际的期望导致在实践中无法按要求实施并最终得以应用。(从本文起,我们将开始MES系列文章的「物料管理」主题,此文为序)
数据治理规划变革的本质是管理变革,企业必须突破长期的业务与数据隔离的思维模式,做到数据上移、权力下放,构建基于流程的数据管理文化。同时,要躬身入局、以我为主的心态来开展数据治理模式变革项目,只有从上至下全员参与的变革,才能真正将数据要素价值发挥到最大化。
ERP作为一套帮助企业更好管理自己资源的工具。聊到它的本质,基本上就拿出什么降本增效这一套东西,但大家听得多了,也就腻了。本文从另一个角度切入,来看看ERP发挥价值的底层逻辑是什么?其实呢,就是围绕着“三流合一”在运转,让企业的业务流、信息流和资金流更加黏在一起,让企业像个大家庭一样和谐共处。